隨著我國礦業(yè)開發(fā)選礦設(shè)備規(guī)模逐漸加大，產(chǎn)生的尾礦數(shù)量隨之增加。選礦生產(chǎn)線之鐵礦選礦設(shè)備如何采樣？目前，尾礦中含鐵品位在11%左右。但尾礦資源未能得到充分利用，一度成為礦山企業(yè)的廢棄物，以泥漿形式外排，日積月累形成尾礦庫存，不僅降低了資源利用率，而且需占據(jù)大量土地，對自然環(huán)境造成影響。
我國大多數(shù)鐵礦石都含有兩種以上的鐵礦物，種類越多其可選性越差。該類鐵礦石中一共生有赤鐵礦、鏡鐵礦、針鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等弱磁性鐵礦物者較為難選。常規(guī)的選礦工藝均可用于分選該類鐵礦石，但當(dāng)?shù)V石中含菱鐵礦或褐鐵礦較多時(shí)，其鐵精礦品位和回收率均難以提高。目前，選礦效果較好的鐵礦選礦設(shè)備是弱磁—強(qiáng)磁—浮選和磁化焙燒—反浮選等聯(lián)合工藝。
近年來，以鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)設(shè)計(jì)研究院為創(chuàng)新主體，與高校院所聯(lián)合，針對鞍山東部礦區(qū)尾礦進(jìn)行系列選礦實(shí)驗(yàn)研究，創(chuàng)造性地提出“預(yù)富集—懸浮磁化焙燒—磁選”尾礦回收新技術(shù)，使有用目標(biāo)組分具備了進(jìn)一步回收利用的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，尾礦資源的綜合開發(fā)利用也被提上日程。
該項(xiàng)目主要針對選礦設(shè)備赤鐵礦尾礦進(jìn)行處理，鐵礦選礦設(shè)備采用懸浮磁化焙燒工藝，使尾礦中弱磁性的赤褐鐵礦石、菱鐵礦石轉(zhuǎn)化為磁性鐵礦物，再通過細(xì)磨磁選工藝回收利用。這項(xiàng)新技術(shù)創(chuàng)新性突出，填補(bǔ)了礦山企業(yè)技術(shù)空白，實(shí)現(xiàn)了我國鐵礦尾礦選礦工藝的重大突破。
礦床采樣的方法比較多，選礦生產(chǎn)線之鐵礦選礦設(shè)備如何采樣？
（1）刻槽采樣法。就是在礦體上開鑿一定規(guī)格的槽子，將槽中鑿下的全部礦石作為樣品。槽的斷面規(guī)格較小時(shí)，可用人工鑿?。灰?guī)格較大時(shí)，可先用淺孔爆破崩礦，然后用人工修整，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求的規(guī)格形狀?？滩蹜?yīng)當(dāng)在礦物組成變化最大的地方布置，通常就是厚度方向布置?？滩鄣木嚯x應(yīng)保持一致，各槽的橫斷面應(yīng)相等。根據(jù)礦床性質(zhì)不同，刻槽形狀也不同。當(dāng)?shù)V化比較均勻、礦體比較規(guī)則是多采用平行刻槽，礦體不均勻時(shí)多采用螺旋狀刻槽。樣槽斷面形狀有矩形和三角形兩種；槽的斷面大小，視所需礦樣重量及粒度而定。
（2）剝層采樣法。此法是在礦體出露部分整個(gè)剝下一薄層礦石作為樣品，可用于礦層薄以及分布不均勻的礦床采樣。薄層采樣時(shí)薄層深度一般為10—20cm.
(3)爆破采樣法。一般是在勘探坑道內(nèi)穿脈的兩壁、頂板上，按照預(yù)定的規(guī)格打眼放及礦石品位分布不均勻的情況，并且僅用于采取工業(yè)試驗(yàn)樣品。
（4）巖心劈取法。當(dāng)以鉆探為主要勘探手段時(shí)，試驗(yàn)樣品可以從鉆探巖心中劈取。劈體的厚度，并包括必須采取的圍巖及夾石。
